1、化學(xué)成分與金相
活塞環(huán)廣泛使用各種牌號(hào)的鑄鐵。材質(zhì)是活塞環(huán)機(jī)械性能與使用壽命的基礎(chǔ),因此在規(guī)定范圍內(nèi)合理調(diào)整材料成分比例、嚴(yán)格控制造型與澆鑄工藝來(lái)確;钊h(huán)具有符合設(shè)計(jì)要求的更佳金相組織。
2、熱處理
采用適當(dāng)?shù)臒崽幚矸椒,以調(diào)整活塞環(huán)的金相組織及消除加工應(yīng)力。
3、剛度
活塞環(huán)是一個(gè)剛度差的彈性零件,加工時(shí)必須合理安排工藝流程、注意裝夾方法,以保證加工時(shí)工件具有足夠的剛度,達(dá)到尺寸、形狀與粗糙度要求。
4、保護(hù)端面
活塞環(huán)兩個(gè)端面是重要的工藝基準(zhǔn)面,也是零件工作面,有較高的平度與粗糙要求。在加工流程中應(yīng)注意清潔、保護(hù)端面、防止碰傷。
5、型線設(shè)計(jì)
為保證活塞環(huán)具有合理的缸壁壓力分布,采用恰當(dāng)形狀曲線凸輪,仿形制造模具及加工外圓面是十分重要的。
6、消除應(yīng)力
為保證形狀精度要求,加工中應(yīng)采取合理的刀具角度與切削量,以減少加工殘留應(yīng)力,并采用熱處理方法消除應(yīng)力。
7、性能與壽命
各種表面處理與處理前后的加工成為提高活塞環(huán)性能與壽命的重要工藝手段。
8、加工設(shè)備與檢測(cè)手段
由于活塞環(huán)形狀結(jié)構(gòu)的復(fù)雜性與多樣化,尺寸精度又有較高的要求,同時(shí)生產(chǎn)批量一般較大,最好采用工序集中的高效率、高精度的自動(dòng)與半自動(dòng)專用設(shè)備以及檢測(cè)手段。